«Омский каучук» будет возвращать в производство до 90 тонн углеводородных газов
Технологическое новшество позволит сэкономить сырье и снизить негативное воздействие на окружающую среду
Фото: Омский каучук
Отходящие газы от переработки бутансодержащих фракций цеха повыпуску МТБЭ направляют на компрессорное оборудование цеха по выпуску бутадиена. Там из получившихся сжатых газов извлекают углеводороды пропан ипропилен, а затем возвращают изобутан в производственный процесс, сообщает пресс-служба завода.
Ранее отходящие газы, состоявшие в том числе из целевого продуктаизобутана, утилизировались на факельной установке.
Для реализации схемы потребовалось проложить стальной трубопровод с комплектом запорной арматуры и клапаном, а также установить контрольно-измерительные приборы.
«Схема уже подтвердила свою эффективность в теплое время года, а дляобеспечения ее бесперебойной работы в зимний период предусмотрена системаэлектрического обогрева трубопровода, – рассказали на производстве. – Приотносительно низких затратах на внедрение идеи мы добились комплексногоресурсосберегающего и экологического эффекта, а данные по экономическомуэффекту еще набираются».
Идею совместно разработали специалисты двух подразделений завода – по производству МТБЭ и цеха по выпуску бутадиена при участии инженеров-технологов производства высокооктановых добавок и сжиженных углеводородных газов.
В 2021 году в дополнение к «классическому» рационализаторству в ГК«Титан» стартовала программа рационализации деятельности «Улучшения малымишагами» (УМШ).
